複合包裝袋
如(ru)果複合包裝袋(dài)熱封不好，會影(ying)響外觀和密封(fēng)性能，在這方面(miàn)不能粗心大意(yì)。複合包裝袋的(de)熱封質量在很(hěn)大程度上與以(yi)下6點有關。
1、熱封(fēng)溫度
複合膜熱(re)封溫度的選擇(zé)與複合基材的(de)性能、厚度💋、制⛷️袋(dai)機的型👨❤️👨号、速率(lǜ)和加熱壓力密(mi)切相關，直接關(guān)系到熱封強度(dù)。
同時，複合薄(bao)膜的熱封溫度(du)不應高于印刷(shua)基材的熱定型(xíng)溫度。否則會引(yin)起熱封位置的(de)收縮和起皺，降(jiàng)低熱封強度和(hé)袋子的抗沖擊(jī)性。印刷基材耐(nài)熱性好，如BOPET、BOPA等。，提(tí)高熱封溫度可(ke)以🈲提高生産率(lǜ)；印刷基材的耐(nai)溫性差，如BOPP，盡📐量(liàng)采用較低的熱(rè)封溫度，通過🍓增(zeng)加壓力、降低生(shēng)産率或選擇低(di)溫熱封材料來(lái)保證熱封強度(du)。
加熱(rè)壓力由制袋機(ji)上的壓力彈簧(huáng)提供。熱封壓力(lì)的大小與複合(he)膜的性能、厚度(dù)和總熱封寬度(dù)有關。極性熱封(feng)材料具有較高(gao)的活性能，加熱(rè)對粘度的降低(dī)有很大的影響(xiǎng)，因此所需的熱(rè)封壓力較小，以(yǐ)避免熱封位置(zhi)的熔化材料被(bèi)擠出，影響❓熱封(fēng)效果。PE，PP是一種非(fei)極性材料，活性(xing)能很小，所需的(de)壓力很高，有利(li)于熱封強度和(hé)界面密封。
3、熱封速率
4、冷(lěng)卻狀況
冷卻過(guò)程是在一定壓(yā)力下，以較低的(de)溫度對剛熔化(huà)🏃♀️密封❓的焊縫進(jin)行成型，消除應(ying)力集中，減少焊(hàn)縫收縮，提高袋(dai)子的外觀平🥰面(miàn)度，提高熱密封(fēng)強度的🏒過程。
制(zhi)袋機的冷卻水(shui)一般爲自來水(shuǐ)或20℃左右的循環(huan)水。水溫過高、冷(leng)卻棒壓力不足(zú)、冷卻水循環不(bu)良、循環不足會(huì)導緻冷卻不良(liang)、熱😘封強度降低(dī)。
5、熱封頻次
大多(duo)數制袋機的垂(chuí)直和水平熱封(fēng)采用熱闆焊接(jiē)⭕方法，垂🌈直熱封(fēng)頻率取決于熱(rè)封棒的有效長(zhǎng)度和袋長♍比，水(shuǐ)平熱封頻率由(you)機器熱封裝置(zhi)的組數決定。良(liáng)好🌂的熱封通常(chang)要求熱封頻率(lü)約爲2次。水平熱(re)封設備大🚩多爲(wei)3組。
爲了滿足寬(kuān)邊熱封的要求(qiu)，通常增加水平(ping)熱封設備，增加(jia)🔴熱封頻率，以降(jiang)低熱封溫度，減(jiǎn)少頸部收縮現(xian)象。對于較長規(guī)格的包裝袋，可(kě)采用多次送料(liào)技術，将每次送(sòng)料長度減少到(dao)袋☁️長度的一半(bàn)或三分💘之一，增(zeng)加熱封頻率，提(tí)高熱封效果，但(dàn)降低生産效率(lü)。因此，一些袋裝(zhuang)機增強了垂直(zhi)熱封棒的長度(dù)，以㊙️增加熱封頻(pin)率，保證熱封質(zhì)量。
6、熱封棒空隙(xi)
熱密封棒間隙(xì)是指當熱密封(fēng)棒接觸到底闆(pan)時，預定的加熱(re)壓力傳遞到熱(re)密封表面的壓(yā)力距離。當薄膜(mó)厚度相同，熱密(mì)封速率相同時(shí)，熱密封棒間隙(xì)小，熱密封時間(jian)相對較小，複合(he)包裝袋的熱密(mi)封強👈度會降低(dī)。熱密封棒間隙(xi)一般🌈設置爲1.0~1.5mm，它(tā)⭐與薄膜厚度、傳(chuan)輸性能⭐、制袋速(sù)率等有關。
